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    1. 電子皮帶秤

      ICS-XF電子皮帶秤

      2019-07-08

      第一章  概   述

      ICS-XF電子皮帶秤是對皮帶運輸機所輸送物料進行動態、連續、自動測量的計量設備。該系統由稱重顯示器和秤架兩部分構成:稱重顯示器以MCS-51單片微處理器為核心,操作簡單、運行可靠;秤架精心設計、結構合理、安裝維修方便。該系統是廠礦企業皮帶配料自動化、皮帶輸送計量的理想設備。
       
      ICS-XF電子皮帶秤的功能及特點
      1. 采用多托輥秤架結構,減小了邊界效應誤差。
      2. 采用懸浮式秤架結構,減小了皮帶跑偏和物料偏載誤差。
      3. 秤架部分精心加工處理,減小了皮帶張力變化誤差。
      4. 傳感器供橋電壓穩定到現場,消除了線路電阻隨溫度變化引入的誤差。
      5. 稱重顯示器功能完備,可滿足不同用戶要求:
      (1)兩個數字顯示窗共13位,可顯示班、日、月、總累計量、瞬時流量、定值、零值、皮帶整圈遞減等多種信息。
      (2)面板鍵盤標定、調試、全/半自動計算量程系數。
      (3)全自動/半自動調零。
      (4)具有數據儲存、檢查、修改功能,具有數據掉電保護功能。
      (5)小數點可以移動。
      (6)可通過鍵鎖來禁止數據被任意修改,實現數據保護。
      (7)不掉電時鐘。
      (8)內置式微型打印機,可打印時間和班、日、月、總累計量值等。
      (9)具有兩種標準通訊接口:RS232C 或RS422任選其一,通訊內容一致,通訊方式可選。
      (10) 具有4~20mA電流輸出接口(對應于瞬時流量)。
      (11)  * 累計量達到設定值時,繼電器觸點接通(無源)。用于定值控制時,可自動補償。
      (12)* 具有越限報警功能。
      (13)具有多種內碼顯示功能,包括重量、速度等脈沖顯示。
      (14)輕觸式PVC按鍵,24個操作鍵,4個指示燈,8位累計量顯示窗,5位瞬時流量顯示窗。
      注:帶“*”的功能應在訂貨時聲明。

      第二章  主要技術參數

      1. 系統準確度等級:0.5級、1級、2級。
      2. 稱量范圍:2400t/h,此范圍以外可定制。
      3. 皮帶寬度:500、650、800、1000、1200、1400、1600(mm)此范圍以外可定制。
      4. 皮帶速度:0.8~4m/s,也可適應于更低速秤體要求。
       5. 皮帶機傾角:符合國家計量檢定規程JJG195—2002規定要求。
      6. 稱重顯示器:
      (1)輸入信號范圍:0~25mV,也可增大測量信號范圍。
      (2)傳感器供橋電源:DC10V,300mA。
      (3)電源電壓:AC187~242V       49~51HZ
      (4)保 險 絲:2A
      (5)儀表外形尺寸:橫向寬×豎高×深  390×144×322
      表盤開孔尺寸:橫向寬×豎高      393×146
      儀表前框尺寸:橫向寬×豎高×厚  404×156×21
      (可盤裝或臺式使用)
      注:盤裝時,儀表的入深空間應大于400mm。
      7. 使用溫度:秤     架  -20~50℃
      稱重顯示器   0~40℃

      第三章  標定與檢驗

      標定與檢驗的方法有兩種:掛碼標定及掛碼檢驗實物標定及實物檢驗。
      6.1  掛碼標定及掛碼檢驗
      6.1.1  掛碼標定及掛碼檢驗需滿足的條件:
      * 皮帶穩定運行;
      * 已經完成鍵控調零;
      * 掛上砝碼;
      * 20#參數設置為秤架有效稱量段長度;
      * 29#參數設置為砝碼重量;
      * 9#參數已經設置。
      6.1.1.1  掛碼標定過程:
      步驟 操    作 左顯示窗 右顯示窗 說         明
      1 在稱量狀態下
      按[掛碼校驗]
      累計量 舊量稱系數下的瞬時流量 掛碼校驗開始,自動打印00000。
      2 等  待 舊量程
      系數所得
      累計值
      舊量稱系數下的瞬時流量 9#參數對應值設置時間回零后,顯示窗數據停止變化,檢驗結束,自動打印所得累計值。
      3 根據比例關系修改量程系數 累計量 新量稱系數下的瞬時流量 /
      4 按[掛碼校驗] 新累計量 新量稱系數下的瞬時流量 返回到稱量狀態,標定結束。
      5 按[稱量] 新累計量 新量稱系數下的瞬時流量 返回稱量狀態。
       
      6.1.1.2  掛碼檢驗過程:
      步驟 操    作 左顯示窗 右顯示窗 說         明
      1 在稱量狀態下
      按[掛碼校驗]
      累計量 瞬時流量 掛碼校驗開始,自動打印00000。
      2 等  待 本次檢驗
      所得累計值
      瞬時流量 9#參數對應值設置時間回零后,顯示窗數據停止變化,檢驗結束,自動打印所得累計值。
      3 按[稱量] 累計量 瞬時流量 返回稱量狀態。
       
      6.2  實物標定及實物檢驗
      6.2.1  實物標定及實物檢驗需滿足的條件:
      * 皮帶穩定運行;
      * 已經完成鍵控調零;
      * 物料已經準備好;
      * 9#參數已經設置。
      6.2.1.1  實物標定過程:
      步驟 操     作 左顯示窗 右顯示窗 說    明
      1 在稱量狀態下
      按[實物校驗]
      累計量 舊量稱系數下的瞬時流量 實物校驗開始,自動打印00000。
      2 上料后等待 舊量程系數所得累計值 舊量稱系數下的瞬時流量 等待物料停止。
      3 當物料停止時
      按[實物校驗]
      舊量程系數所得累計值 舊量稱系數下的瞬時流量 等待皮帶整周結束。
      4 當皮帶整周結束時 舊量程系數所得累計值 舊量稱系數下的瞬時流量 實物校驗停止,自動打印所得累計值,檢驗結束。
      5 鍵入物料實際重量值 所鍵入數值 舊量稱系數下的瞬時流量 準備計算新量程系數。
      6 按[實物校驗] 累計量 新量稱系數下的瞬時流量 自動更改為新量程系數并返回到稱量狀態標定結束。
      7 按[稱量] 累計量 新量稱系數下的瞬時流量 返回稱量狀態。
       
      6.2.1.2  實物檢驗過程:
      步驟 操     作 左顯示窗 右顯示窗 說    明
      1 在稱量狀態下
      按[實物校驗]
      累計量 瞬時流量 實物校驗開始,自動打印00000。
      2 上料后等待 本次檢驗
      累計值累加
      瞬時流量 等待物料停止。
      3 當物料停止時
      按[實物校驗]
      本次檢驗
      累計值累加
      瞬時流量 等待皮帶整周結束。
      4 當皮帶整周
      結束時
      本次檢驗
      所得累計值
      瞬時流量 實物校驗停止,自動打印所得累計值,檢驗結束。
      5 按[稱量] 累計量 瞬時流量 返回稱量狀態。
       

      第四章  鍵盤鎖定

      7.1  加密狀態下的特點
      (1)參數表不能手動修改(除年、月、日、時、分、秒外);
      (2)調零、實物校驗、掛碼校驗得到的新零點及標定系數,在下次重新開機后將被歷史值取代。
       
      7.2  加密方法
      如果加密以前鍵盤是開放的(在稱量狀態下按住[鍵盤鎖定]鍵時,累計窗會顯示“--”),會有以下兩種情況:
      * 不修改密碼值,僅僅為了加密,此時可鍵入以前的密碼值,再按[鍵盤鎖定]鍵,則累計窗會顯示出“----”表明加密成功。
      * 修改密碼值,鍵入新密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,再重復一次上述過程,則累計窗會顯示出“----”表明修改密碼成功并已加密。
       
      7.3  解密方法
      在加密狀態下(此時,如果按住[鍵盤鎖定]鍵時,累計窗會顯示“----”)鍵入密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,則累計窗將顯示出“--”表明已經解密。

      第五章  其它鍵盤操作:

      8.1  鍵控打印
      (1)鍵入0~4之間的某一位數字;
      (2)按[打印]鍵,將打印出班產量、日產量、月產量、總產量及參數表。
      8.2  參數查詢
      (1)在稱量狀態下按[參數±]鍵,將顯示出上次調出過的參數值;
      (2)[參數+]自動遞增查看參數表,[參數-]反之;
      (3)在稱量狀態下鍵入0~34之間的任意值,然后按[參數±]鍵則可直接
      調出相應序號的參數值。
      8.3  參數修改
      在參數顯示狀態下鍵入合法值后,按[確認]即可修改該值(如鍵盤未鎖定)。
      8.4  數字鍵
      當數字鍵按下次數超過八次時,將清除前八次的鍵入值,如果數字鍵鍵入數值有誤時,可按清除鍵予以清除。
      8.5  [確認]  只在參數修改時有效。

      第六章  串行通訊

      串行通訊接口采用RS232C標準(同時配有RS422接口,輸出格式與RS232C相同)。
      1. 通訊接口采用9針D型插頭,其引腳含義如下:
      *(RXA,RXB)、(TXA,TXB)為422的接收、發送引腳;
      * TX、RX、GND為232的發送、接收和“地”。
      2. 所有數據為ASCII碼,數據格式為10位形式:1位起始位,8位數據位,無校驗位,1位停止位。
      * 單項連續方式:所傳數據為儀表當前總累計量和瞬時量,每秒發送一幀,由19組數據組成。格式如下:
      第N組 內   容 注   解
      1 26#參數對應值(地址) 開   始
      2

      11
      累計量低位

      累計量高位
       
      12 累計量符號+或-  
      13

      17
      瞬時量低位

      瞬時量高位
       
      18 瞬時量符號+或-  
      19 27#參數對應值(結束符) 結   束
       
       
      * 雙向指令方式:儀表接收上位機指令,輸出總累計量+瞬時量或此前4個班的產量:
      A上位機發送指令的格式:
      26#參數
       
      此時儀表輸出內容與連續方式下輸出的內容一致。
       
      B上位機發送指令的格式:
      26#參數+1
       
       
      此時儀表輸出內容如下:
      第N組 內       容 注   解
      1 26#參數+1 開   始
      2

      9
      16#班低位

      16#班高位
       
      10 16#班符號位+或—  
      11

      18
      17#班低位

      17#班高位
       
      19 17#班符號位+或—  
      20

      27
      18#班低位

      18#班高位
       
      28 18#班符號位+或—  
      29

      36
      19#班低位

      19#班高位
       
      37 19#班符號位+或—  
      38 27#參數+1 結   束
       

       

      第六章  電子皮帶秤的維護與保養

      1. 要認真進行“調零”:每班接班后調一次零點,再向皮帶上料。調零時,皮帶上不準有零星物料。
      2. 保護好傳感器及信號電纜,電纜的護套要求完好,防止水汽進入線芯。信號總電纜不要有接頭,若因線太長,非接頭不可的話,要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外面用防水膠帶包扎嚴。有條件的話把接頭吊高,減少接頭處的積水。
      3. 不允許大于(    )公斤的塊狀重物通過秤架上的皮帶。
      4. 稱量托輥要轉動靈活。
      5. 不要輕易擰動傳感器吊桿螺栓。
      6. 不準在秤架上進行電焊作業,在稱量域附近焊接時,要把焊機地線接在焊點附近。
      7. 秤架上要經常保持清潔,無積灰。更不準有塊料卡住。
      8. 秤架不要受到除稱重力外的其他外力。
      9. 要保持供橋電源箱內干燥清潔,一旦箱內有潮濕空氣和水進入可用電吹風吹干,傳感器和電纜要盡量避水。
      10. 儀表室應有良好的防塵措施。
      11. 儀表供電應選用電壓較為穩定,且不頻繁斷電的電源。
      12. 儀表電源為三線引出,用戶要提供三線插座、可靠的地線(或接地樁)。插座的第三腳要接地,以保證儀表和人身安全。
      13. 更換打印紙時,取出打印機的動作要輕,避免拉斷引線。
      14. 儀表出現故障,應由專業人員檢修。
      15. 皮帶秤累計示值應定時記錄,以防停電、不打印,造成數據丟失。
      16. 不要在有可燃性氣體和可燃性蒸汽的場合使用。
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